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除塵器的安裝調試及使用維修方法!

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除塵器的安裝調試及使用維修方法!


   如何選擇除塵器是生產單位經常遇到的實際問題,PL型單機布袋除塵器是一種高效凈化除塵設備.通過對PL型單機布袋除塵器主要參數的合理選擇和設計,滿足了鍋爐膜式水冷壁自動焊接生產線上管子磨光機的除塵凈化,為類似工藝的粉塵回收提供了一種較理想的機型.
1.安裝調試
安裝前,仔細檢查設備箱體,外接電源線及插頭看是否有(因途中運輸)受損情況,有損壞應及時修復;打開檢修門,查看除塵布袋是否有脫落,受潮現象,如有濾袋脫落,則應安裝牢固;如有除塵濾袋受潮現象,則可啟動風機空運轉,予以抽干. 按用戶提前設計的位置擺放.外接380V三相交流電源.將PL單機袋式除塵器門,蓋,抽屜關嚴,運轉時不得隨意開啟.按下啟動按鍵,機內風機即可運轉,如發現吸風量較小,則風機為反轉,調整電源接線即可.按下停止鍵,風機即停止工作,隨即自行振蕩清灰機構工作10~15s,整機停止.調試振蕩清灰機構手動和全自動兩種操作模式的運轉情況.一般情況下,全自動定時振蕩清灰,適用于連續工作,操作人員不便進出的場所. 根據設備情況,塵源情況,合理配制吸塵管道及吸塵罩,與軟管,單機相連,在不影響操作的前提下,盡量使罩口靠近塵源.
2.使用維修
合理配備吸塵管道及吸塵罩,管道連接處必須保證嚴密不漏氣,并整機調試正常運轉后,方可投入使用.通常情況下,應先打開除塵器開關,再開啟加工機床開關;工作結束時,先關掉加工機床開關,1~3min后再關閉除塵器開關.
進風口位置,可以設置于除正面以外的其他三個側面,也可以在三個位置互換.
視使用情況(粉塵濃度,性質,工作時間等)定期清灰.
運轉中發現出風口有冒灰現象,原因有:①濾袋破漏,應修補或更換;②緊箍脫出,重新裝緊;③清灰過度,適當減少清灰次數,掌握恰當的清灰間隔時間;④粉塵粒度過小,更換密度高的濾料.
粉塵自塵源控制罩口處逸出.原因有:①風量估計不正確,設備選型太小,改型;②風機反轉,換相;③風管泄漏嚴重,堵漏;④罩口設計不正確或離塵源太遠,改造或更換使之盡量靠近塵源.
濾袋燒毀,是粉塵氣中混入火星,可在罩口處安裝銅絲網熄火.
通過在鍋爐膜式水冷壁自動焊接生產線上(與管子磨光機)的配套使用證明,該機設計參數選擇合理,性能優良,使用安全可靠,達到了設計要求.可根據用戶要求改制過濾器形狀,面積, 材質等,以適應不同粉塵種類的客觀要求,滿足市場需求.可以不設盛灰抽屜,而添加法蘭配置于倒料口或輸送設備上.可以實現多臺機器的并聯式組配形式.

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